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卓越績效

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TPM全員生產(chǎn)維護高級研修班

2020/10/20

培訓(xùn)時間: 2019年12月18~19日,上海


培訓(xùn)費用:¥2800/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費)


報名熱線:400-677-1258、021-62837781/62837782/62837783


報名郵箱:training@isosqt.com/wanghao@isosqt.com


【課程背景】


TPM活動初始于美國,初期僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」,有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復(fù)的傳統(tǒng)做法。經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界經(jīng)濟強國,其中的秘密之一就是大力推崇TPM活動,日本設(shè)立了國家TPM獎,大力推進TPM,企業(yè)以獲得TPM大獎為榮。同樣是隔海之邦的韓國,60年代經(jīng)濟完全不如朝鮮,如今不少公司成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范。在它們當中經(jīng)過激烈競爭生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來都有一個共性:都極力推崇“TPM”思想。


發(fā)展至今,TPM演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限,以改善企業(yè)體質(zhì)為目標,且在“三者三現(xiàn)”原則下,以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對象,追求「零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費」,將所有損失事先加以防止,從而在人員培養(yǎng)和經(jīng)濟利益上均取得成就。


TPM活動90年代傳入中國,面臨和日本、韓國不同的情況:一線員工流動頻繁、勞動力技能教育水平低、從業(yè)人員職業(yè)化素養(yǎng)有待提高,TPM活動就必然要和中國企業(yè)的實際情況結(jié)合,才能取得提高效率的成就。


本課程講師在推進TPM的實踐中,結(jié)合在中國的推進過程的具體實際,總結(jié)出了“構(gòu)建實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標,控制和評價執(zhí)行過程,創(chuàng)造高價值的高效運生產(chǎn)運營體系”為目的的強效推進方法,特別是在5S的素養(yǎng)培養(yǎng)地具體操作方法、團隊活動的開展、各級人才的培養(yǎng)、指標設(shè)定和目標分解、工廠運營效率的提升和運營管理信息化解決方案等方面進行了創(chuàng)造性的開發(fā),通過“亮麗現(xiàn)場、亮麗團隊、亮麗設(shè)備、亮麗員工”地建設(shè),成就持續(xù)進步的高效運營體系。


本課程通過講授有成功經(jīng)驗的做法,給學(xué)員以訓(xùn)練和借鑒。幫助學(xué)員建立企業(yè)可以持久運行的TPM體系,進行適合自己公司的TPM推進,從而解決推進過程中的一系列生產(chǎn)運營的實戰(zhàn)問題,為企業(yè)長久高效運營提供可靠的體系保障。


【課程目標】


  通過本次,學(xué)員可以掌握以下知識和能力:


1、  1、理解TPM活動和公司經(jīng)營之間的關(guān)系,并掌握公司目標分解到生產(chǎn)運營的方法;


2、  2、自我建立TPM持續(xù)改善體系建立的過程、手法和工具,學(xué)習(xí)成功案例;


3、學(xué)習(xí)掌握團隊活動方法,活躍TPM活動;


4、理解TPM活動核心模塊的思想、目的和解決問題的手法,以及推進各模塊/各階段的目的,含義,理解給制造企業(yè)帶來的影響,提高全員的素養(yǎng);


5、了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況,學(xué)習(xí)世界知名公司通過TPM應(yīng)對東南亞金融危機的有效途徑;


6、掌握TPM活動與5S精益生產(chǎn)等其他活動的關(guān)系,理解TPM是提升企業(yè)業(yè)績的有力工具;


7、學(xué)會獨立組織和推進TPM活動的方法;


8、掌握TPM推進模塊之間的關(guān)系和特點,訓(xùn)練并掌握的推進步驟和手法。掌握制造、設(shè)備、質(zhì)量、教育訓(xùn)練等各模塊推進TPM的方法和訓(xùn)練內(nèi)容;


9、了解診斷方法在TPM推進中的作用,掌握推進TPM的診斷方法;


10、掌握分析浪費的方法,從而達成減低成本和提高效益目的;


11、掌握構(gòu)建企業(yè)信息化管理的方法;


12、掌握在推進TPM活動中,對面臨的人/體制/觀點等各方面的問題的解決方法。


【課程特點】


1、用豐富的實例,說明推進TPM的方法;


2、用系統(tǒng)解決問題的觀點,介紹TPM各模塊的推進體系和步驟;


3、結(jié)合TPM在中國企業(yè)推進的經(jīng)驗,講解識別浪費,減少浪費的方法,學(xué)員馬上能夠在自己的企業(yè)實施改善;


4、課程TPM的體系完整,方法具有實際操作價值。


【課程對象】


生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士。


【課程大綱】


1、TPM概述


   什么是TPM活動


  TPM在組織中扮演的角色


   TPM在世界知名公司應(yīng)用


   TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢


   TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)


   TPM推進架構(gòu)和評價體系


   TPM的各項主題活動


研討:TPM和精益生產(chǎn)、精益6sigma的關(guān)系


2、建立高效的生產(chǎn)運營體系


    高效運營體系的概念


    生產(chǎn)運營體系對公司目標的支持


    高效運營體系的構(gòu)成


    持續(xù)改善的體系特征和構(gòu)建


    研討:推進存在的問題和解決之道


3、TPM之自主保全


   自主保全的基本概念


    中國企業(yè)的新全員定義:


(重點:比較日本TPM的全員和中國企業(yè)全員的不同,如何組建團隊,生產(chǎn)和設(shè)備人員如何協(xié)作)


   持續(xù)運行的自主保全的七步驟:


(重點:各步驟中如何開展重點是什么,如何在活動開展中推進工具的改善,缺陷和污染源的改善,潤滑和清掃標準的建立,針對實際案例做詳細講解)


  解決問題的5步法則


  TPM活動的基礎(chǔ)中的5S活動和目視管理


  5S難點:素養(yǎng)的培養(yǎng)方法和實踐的具體措施


  5S與TPM的關(guān)系,“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”


  初期清掃團隊活動的活躍開展


  潤滑體系的構(gòu)建和推進活動


  改善與標準化:清掃的工具改善和設(shè)備難點改善


  診斷活動


  研討:“亮麗現(xiàn)場”自主保養(yǎng)各階段的實例分析;“亮麗團隊”之初期清掃團隊活動


4、預(yù)防維修體系建立


  點檢八定:定地點/定項目/定人員/定周期/定方法/定標準/定表格/定記錄


  點檢計劃


  點檢組織管理


  點檢實施


  點檢績效考核


  制造人員和維修人員的分工合作


  預(yù)防維修體系建立的案例


  基于FMEA的預(yù)防體系


  基于零缺陷的預(yù)防體系


5、TPM之設(shè)備戰(zhàn)略


   計劃保全和故障減少的基本觀念體系


   緊急維修和計劃維修的流程


  建立設(shè)備計劃保全效率化的體制


  建立設(shè)備檔案


  MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算


(重點:MTBF的管理含義和應(yīng)用)


   計劃保全4階段7步驟展開


   計劃保全的關(guān)鍵路徑法


   TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例


   研討:“亮麗設(shè)備”之無故障活動的開展


6、TPM之重點改善


  工廠運行中各種損失和浪費


   如何尋找現(xiàn)場改善的課題


  重點改善的主要內(nèi)容


  TPM重點改善活動展開的步驟


  設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析:


 (重點:學(xué)會計算OEE和分析改善各類浪費)


  重點改善水平展開


  工廠運營的信息化解決方案


  練習(xí):現(xiàn)場改善課題研討


7、TPM之教育訓(xùn)練


   推進TPM的知識體系


   各級推進人員的要求


   一線員工成長的模式 


   一線員工的時代特質(zhì)和管理方法


(重點:一線員工的技能培訓(xùn)需求和培訓(xùn)制度的保障)


  高效率員工的目標


  多能工的圖的使用


  TPM教育訓(xùn)練的步驟


  保全技能教育課程案例


  教育訓(xùn)練體系建立的案例


(重點:介紹從培訓(xùn)計劃,教材,實施,評估,跟蹤的綜合管理實踐)


   研討:“亮麗員工”之熟悉設(shè)備的員工教育


8、TPM之提高業(yè)務(wù)效率


   業(yè)務(wù)部門效率化改善


   業(yè)務(wù)部門效率提高的原則


  TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟


9、TPM之團隊活動


   團隊活動的意義


   團隊活動活躍化的措施


   團隊活動活躍化的技術(shù)手段


10、TPM的中國之路


    TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗和注意點


    高效生產(chǎn)運營體系成功的關(guān)鍵



【課程證書及費用】


2800元人民幣/人(含培訓(xùn)費、資料費、證書費、午餐和茶點等費用)。


全程參加培訓(xùn)且考核合格者,頒發(fā)企航公司注冊的“TPM全員生產(chǎn)維護高級研修班結(jié)業(yè)證書” 。


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